简介特色
感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火,目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火,设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。
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详细内容
感应加热设备的特性:
1. 采用进口的优质IGBT固态功率模块和我公司第二代变频技术,并且有独特的冷却系统,确保机器可24小时连续工作,提高了设备的性能和质量。
2. 本设备具有恒电流,恒功率控制功能,提高加热效率,并达到节能的效果。
3. 安装简单,方便,接上三相380V电源、进水、出水,即可工作,无须专业人员安装。
4. 具有计时功能,加热时间,保温时间,数字设定,加热电流、保温电流、单独调节。
5. 本设备具有故障自我诊断报警系统,过压、过流、过热、欠水、缺相等多重保护和显示。
感应加热设备的主要应用及特点:
1. 齿轮、轴等零件热处理
2. 金刚石工具钎焊,如磨盘,修边轮等
3. 复合锅底钎焊
4. 复合管加热
5. 不锈钢器具退火冲压成型
6. 木工刀具等钎焊
7. 各种金属熔炼
8. 铜管接头钎焊(空调、洁具行业)等
9. 凸轮淬火
10. 不锈钢器皿拉升,退火等
感应加热设备中计时功能的优点及应用:
1、 加热功率、加热时间、保温功率、保温时间和冷却时间分别独立可调,可在一定程度上有效地控制加热曲线和加热温度;
2、 应用于重复性高的工件加热和快速加热;
3、 应用于钎焊中时,采用快速加热和保温功能相结合,既实现快速加热,同时又可在钎料熔化时进行保温,使焊料充分铺展;
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