白色皮革脱脂复鞣剂 四水硫酸锆 总量32%环保不含铬 
四水硫酸锆为白色结晶粉末，本品有刺激性。
了解鞣革还原剂原料硫酸锆,让你更好地保护和处理皮革制品
1、 主要用作蛋白质的沉淀剂，白色革、皱纹革等皮革的鞣剂，可以皮革表面细腻、丰富并富有弹性。
2、 用于铬鞣革的复鞣。与砜桥型合成鞣剂配合代替栲胶鞣制鞋里革，家具革，底革，其成品毛孔细致，丰满而富于弹性。并具有良好的填充性和耐磨性。
3、 也可用作工业催化剂载体、减磨剂，参与多种化学反应，提高催化效率。
4、 用于鱼肝油脱色剂、沉淀离析氨基酸（如谷氨酸）等；
5、 钛白粉包膜用硫酸锆,植绒上也用硫酸锆 

硫酸锆在皮革加工中的用量通常根据具体工艺、皮革类型及目标性能而定，以下是综合信息总结：
1. 常规用量范围

鞣制工序：以硫酸锆（含结晶水）计，用量一般为浸酸皮重的 2%~10%，最佳范围为 4%~8%（如专利中提到的锆鞣制工艺）。
复鞣工序：在无铬或低铬鞣制中，硫酸锆用量通常为 1.5%~2.5%（如山羊手套革的无铬复鞣工艺），高纯度产品（ZrO₂含量 28%~35%）可能需调整比例。
2. 影响用量的关键因素

皮革类型：轻革（如手套革）用量较低，重革（如底革）可能需更高比例。
工艺需求：复鞣时与其他鞣剂（如硫酸铝、合成单宁）协同使用，用量需优化配比。
纯度规格：工业级（ZrO₂约 32%）与高纯级产品的有效成分差异会影响实际添加量。
环保要求：无铬鞣制中需控制总金属残留量，可能降低硫酸锆用量。
3. 典型应用场景

白色皮革鞣制：作为主鞣剂，用量较高（4%~8%），提升粒面细腻度和弹性。
复鞣填充：作为辅助鞣剂，用量 1.5%~2.5%，增强耐水性和力学性能。
无铬鞣制：与有机膦鞣剂配合时，用量需平衡收缩温度与环保要求（通常≤2.5%）。
4. 注意事项

pH 值控制：鞣制时需调节 pH 至 2~3，确保锆离子与胶原充分结合。
协同效应：与硫酸铝、合成鞣剂复配时，需通过实验确定最佳比例。
储存稳定性：硫酸锆易潮解，需密封保存，避免结块影响使用效果。
总结

硫酸锆在皮革中的用量建议参考 2%~10%（以浸酸皮重计），具体需结合工艺目标、材料特性及环保要求调整。实际生产中需通过小样测试优化配方，并关注产品纯度与水合物形式对效果的影响。
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硫酸锆在皮革鞣制过程中的具体作用机制是什么？
硫酸锆和其他皮革鞣剂相比有什么优缺点？
硫酸锆复鞣工艺的具体操作步骤是怎样的？

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