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一、武汉路面施工中安全注意事项

施工人员不仅直接面对施工机械正常作业，还要保障社会车辆机械的畅通。因为是在边通车边施工情况下进行路面摊铺作业，所以施工工艺错综复杂，截至目前各施工单位均进入路面施工攻坚阶段，工作中注意自身安全和保障他人安全是极为重要的一项工作。

1、首先从熬制沥青的人员说起。熬制沥青是特殊工作，因此作业人员要配备防护用品，如防毒面罩、胶鞋等。

（1）沥青操作工应穿三紧工作服、戴口罩、防护镜、并将脖、腿用毛巾围上，并滴眼药水。（2）沥青操作工均应定期进行体检，凡患有结膜炎、皮肤及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。（3）沥青的加热及混合料拌制，宜设在人员较少，场地空旷比较安全的地方。产量较大的拌和设备、有条件的应增设防尘设施。（4）块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行，尤应避免炎热季节，搬运时宜采用小型机械，不宜用手直接装卸。（5）沥青场地应设消防设备。

在工作中还应特别注意：（1）熬油锅内不得有水和杂物，沥青投入量不得超过油锅容积的2/3，块状沥青应改小并装在铁丝瓢内下锅。不得直接向锅内抛掷，严禁烈火加热空锅时加入沥青；（2）预热后的沥青宜用溜槽流下油锅；如用油桶直接倒入油锅时，桶口应尽量放低，防止被热沥青溅伤；（3）在熬制沥青时，如发现油锅漏油，必须立即熄灭炉火；（4）舀油时应用长柄勺，并要经常检查其联接是否牢固；（5）油料脱水应缓慢加热，经常搅动，严禁猛火导致沥青溢锅；如发现有漫油迹象时，应立即熄灭炉火；（6）熬油工应随时掌握油温变化情况，当白色烟转为红、黄色烟时，应立即熄灭炉火；（7）熬油现场临时堆放的沥青及燃料不应过多，堆放位置距沥青锅炉应在5m以外。

2、在喷洒透层油或者粘层油时，洒布车（机）工作地段应有专人警戒。施工现场的障碍物应清除干净，洒油时作业范围内不得有人，施工现场严禁使用明火。

（1）工作前应将洒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管联接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏。检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷洒。（2）装载热沥青的油桶应坚固不得漏油，其装油量要低于桶口10cm。向洒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。（3）喷洒沥青时，手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料，防止操作人员手臂烫伤。操作时，喷头严禁向上。喷头附近不得站人，不得逆风操作。（4）压油时，速度要均匀，不得突然加快。喷油中断时，应将喷头放在洒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。（5）移动洒布机时，油箱中的沥青不得过满。（6）喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后再行作业。

3、沥青砼拌合站操作工应注意的事项

（1）沥青拌合站作业人员应根据规定穿戴好防护用品。（2）沥青混合料拌合站的各种机、电设备和安全装置，在运转前均需由电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常后才能启动运转。（3）设备投入正常后，各部门，各工种都要随时监视各部件运转情况，不得擅离岗位。（4）运转过程中，如发现异常情况，应立即报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，待各部位（拌鼓、烘干筒等）卸完料后，方可停机。再次启动时，不得带负荷启动。（5）运转中严禁人员靠近各种运转设备。（6）搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人进行监护。（7）机动车辆接料、运料时应有专人指挥车辆。料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。（8）拌合站机械设备需经常检查的部位应设置铁爬梯，采用皮带机上料时储料仓应加安全罩。（9）配有湿式除尘系统的拌和设备，其除尘系统的水泵应完好，并保证喷水量稳定且不中断。（10）拌合机停机，必须按规定程序进行。点火失效时，应及时关闭喷燃器油门，待充分通风后再进行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源。当烘干拌合筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入烘干拌合筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。

4、摊铺机操作工

（1）随机人员必须按工种规定穿戴好防护用品，检查各个部件是否良好后方可上机作业。

（2）沥青混合料摊铺作业，应遵守下列规定：1）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切障碍物。作业时，不得有人在机上逗留。驾驶员不许擅离岗位。2）运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步行进，防止互撞。3）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂挡和在坡道上换档和空档滑行。4）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，摊铺机不能进行摊铺工作。严禁使用换向离合器作制动用。5）驾驶力求平稳，不得急剧转向，弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10厘米，以免发生碰撞。6）用柴油清洗推铺机时，不得接近明火。

5、场拌稳定土机械操作人员（1）皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽。（2）拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。仓内不出料时，严禁使用振动器。（3）拌和结束后给料斗、贮料仓中不得有存料。（4）搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧。

6、压路机驾驶员（1）作业前，检查管路及接头有无裂纹，松动和泄漏，滚轮的刮泥板平整良好，紧固螺栓无松动，方可起动。（2）开动前，应确认机械周围无障碍和人员。禁止用拖动方法使发动机启动，禁止把压路机横在路上。严禁施工民工在压路机下乘凉、睡觉。（3）在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部修理时，应将内燃机熄火，用制动器刹住机械，并用支垫三角木楔住滚轮。（4）压路机应停放在平坦、坚实并对交通施工无妨碍的地方。不准靠近机身休息乘凉。若停放在坡道上，前后轮位置应垫三角木。（5）压路机变换前进或后退方向，必须设置明显的安全标志。夜间应以红灯示警。其能见度不得小于150米。（6）压路机靠近边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离，碾压傍山道路时，必须由里向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。（7）两台以上压路机同时作业，其前后间距离不得少于三米，在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20米。（8）压路机转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运。（9）振动压路应遵守下列规定：1）起振和停振必须在压路机行走进行，在坚硬路面行走时，严禁振动。2）碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1—2遍然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。3）换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速档行驶。

7、平地机驾驶员（1）在公路上行驶时，应遵守道路交通规则，刮刀和松土器应提起刮刀不得伸出机侧，速度不得超过20kh/小时，夜间不宜作业。（2）刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。作业中刮刀升降量差不得过大。（3）遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。（4）在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。

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