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0 前言

脱硫的工艺看似简单，实际内外部的联系非常复杂，影响因素也比较多，因此，脱硫的管理和工程技术人员加强管理非常重要，对脱硫而言，“三分技术，七分管理”一点也不夸张，加强脱硫工艺技术管理，是脱硫系统稳定的前提和基础。

1 脱硫液成分的管理

脱硫液成分不仅仅关系到脱硫效率和消耗的高低，同时也能反映出脱硫装置在生产运行中存在的问题，因此可以说，脱硫的工艺管理主要是脱硫液成分的管理。

作为脱硫的管理和工程技术人员应建好脱硫液成分台帐，时刻关注溶液成分的变化趋势，明确变化的原因并及时处理，避免脱硫工艺恶化，防止脱硫工艺事故的发生。

对于溶液的技术管理，应关注如下几个方面：

①Na2CO3组分的控制

Na2CO3组分的控制是在合理的溶液循环量、确保脱硫净化度完成的前提下，以低值控制为好，尽量做到稀液脱硫。Na2CO3含量高会导致CO2的吸收，耗碱量增加，副产物含量高，甚至引起盐堵。一般情况下，脱前H2S≤2g/Nm3时，总碱度以0.35--0.45N（18.6--23.9g/L，以Na2CO3计），随着H2S含量的提高应适当增加总碱度。

②NaHCO3、Na2CO3组分的控制

总碱度由NaHCO3和Na2CO3组成，脱硫过程中Na2CO3的脱H2S效率比NaHCO3高，Na2CO3组分的高低决定着PH值的大小。脱硫液应尽量提高Na2CO3含量，降低NaHCO3/ Na2CO3比值。（半脱≤5；变脱≤12）。

③PH值的控制

PH值随总碱度的增加而上升，也受NaHCO3/ Na2CO3的影响，PH值与比值成反比关系。PH值高利于吸收H2S的反应，气体净化度提高，PH值升高会影响HS-转化为单质硫；PH值

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