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小型生物质颗粒生产线主要包含以下设备和环节，以确保生物质原料能够有效转化为生物质颗粒燃料:
1.原料处理部分:
原料处理可用破碎或者粉碎机。用于将原始的生物质原料(如原木、木材边角料、秸秆等)进行初步破碎，加工成为利于进一步处理的块状或条状。
2.干燥部分:
破碎粉碎机处理后的物料湿度比较大，要先经过烘干机进行烘干。
烘干机:物料进入筒体后，电机带动烘干筒滚动，借助热风，配合烘干筒的滚动，对物料进行烘干，降低其湿度，以便于后续加工。
3.制粒部分:
 生物质颗粒机(或称为颗粒机成型机):原材料由进料口进入，经过压轮的旋转，物料被均匀分布在模具内腔外表，并在压银的碾压下，粉状物料穿过模具的孔，形成圆柱状实心体，即生物质颗粒。有平模颗粒机和环模颗粒机可选。
4.冷却部分:
冷却器;由于从生物质颗粒机中出来的颗粒温度较高，需要经过冷却器进行冷却处理，以防止颗粒过热和粘结。
5.筛选部分(如适用):
振动筛:用于筛选出不符合要求的生物质颗粒，提高生产效率和产品质量
6.包装部分:
包装机:对经过冷却和筛选的合格生物质颗粒进行打包，以便于储存和运输。
7.输送部分(如适用):
输送机:用于在生产线不同环节之间输送生物质原料和成品颗粒，提高生产效率
8.控制部分:
。整个生产线需要配备相应的控制系统，以确保各设备能够协调运行，实现自动化生产。以上是一个小型生物质颗粒生产线的基本组成。需要注意的是，具体的设备配置和生产工艺可能会根据原料的种类、颗粒的规格以及生产线的规模等因素而有所不同。因此，在实际操作中，需要根据具体情况进行选择和调整。 18595767067源头厂家

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