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武汉沥青路面起皮、松散、脱落的处理与预防
沥青路面出现起皮、松散、脱落，是沥青路面病害现象之一。主要原因：沥青原材料不合格，粘附性能差；生产过程中，沥青用量不足，导致石料未被完全包裹（俗称“花料”）；碾压过程中，未使用胶轮压路机，或是在施工面层时，胶轮压路机有粘料现象，终压时，沥青砼温度过低，导致散料未被碾压密实；石料原材抗压性能差，压碎值不合格；人工摊铺施工时工艺不成熟，施工不到位；施工完成后，成品路面未被严格保护，高于50度就开始通车等。
一、处理方法
一是用乳化沥青浇洒一层，用干燥的石粉均匀喷洒在乳化沥青上，再用扫把扫均匀或是用胶轮压路机不喷水状态碾压一遍，干透后用吹风机吹走上面的石粉残余。二是对于因面层与基层结合不良，或由于初期养护不当引起的脱皮现象，应先将脱落和松散的部分清除干净，洒布黏层沥青，重铺面层。三是对于因面层矿料级配问题或水影响和霜冻作用引起的脱皮，应将面层翻修，并采取措施加强矿料和沥青黏附性，同时适当控制孔隙率，减少水对路面的影响。
二、预防措施
人：加强施工人员的质量意识和责任感。施工前必须进行详细的技术交底，确保施工人员对施工工艺充分理解，杜绝违规操作；审查施工单位的质量保证体系及运行情况，要求施工管理人员做到各负其责、严格把关。
机：施工前对摊铺机进行检查和调试，确保在最佳工作状态，同时也要合理调配好沥青运输车辆，确保沥青混合料的供应连续。
料：沥青摊铺前一至二周去沥青混凝土供应厂家实地考察并现场取料进行沥青混凝土配合比实验，沥青摊铺前1至2天再次去供应厂家核对混合料的原料是否符合设计要求；沥青摊铺过程派专业监理工程师驻场监督沥青混合料的生产过程。

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