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0 前言
脱硫的工艺看似简单,实际内外部的联系非常复杂,影响因素也比较多,因此,脱硫的管理和工程技术人员加强管理非常重要,对脱硫而言,“三分技术,七分管理”一点也不夸张,加强脱硫工艺技术管理,是脱硫系统稳定的前提和基础。
1 脱硫液成分的管理
脱硫液成分不仅仅关系到脱硫效率和消耗的高低,同时也能反映出脱硫装置在生产运行中存在的问题,因此可以说,脱硫的工艺管理主要是脱硫液成分的管理。
作为脱硫的管理和工程技术人员应建好脱硫液成分台帐,时刻关注溶液成分的变化趋势,明确变化的原因并及时处理,避免脱硫工艺恶化,防止脱硫工艺事故的发生。
对于溶液的技术管理,应关注如下几个方面:
①Na2CO3组分的控制
Na2CO3组分的控制是在合理的溶液循环量、确保脱硫净化度完成的前提下,以低值控制为好,尽量做到稀液脱硫。Na2CO3含量高会导致CO2的吸收,耗碱量增加,副产物含量高,甚至引起盐堵。一般情况下,脱前H2S≤2g/Nm3时,总碱度以0.35--0.45N(18.6--23.9g/L,以Na2CO3计),随着H2S含量的提高应适当增加总碱度。
②NaHCO3、Na2CO3组分的控制
总碱度由NaHCO3和Na2CO3组成,脱硫过程中Na2CO3的脱H2S效率比NaHCO3高,Na2CO3组分的高低决定着PH值的大小。脱硫液应尽量提高Na2CO3含量,降低NaHCO3/ Na2CO3比值。(半脱≤5;变脱≤12)。
③PH值的控制
PH值随总碱度的增加而上升,也受NaHCO3/ Na2CO3的影响,PH值与比值成反比关系。PH值高利于吸收H2S的反应,气体净化度提高,PH值升高会影响HS-转化为单质硫;PH值