对于T型槽铸铁平台通用型，一般T型槽铸铁平台台面为整体式的平整面或者带有定位凹槽的平面。该结构简单，但是无法适应各种形状多变的工件，对工作位置安装定位困难，操作人员施焊技术难度大。这里将整体式T型槽铸铁平台台面更换为由两部分组装而成的结构，分别为固定焊台和可调焊台。可调焊台的仰角可调节，进而可以实现对多种复杂形状的焊件进行安装和定位，以施焊调节，减轻操作强度，提效率。

焊件在工作前须稳固的安装在T型槽铸铁平台台面上，在受到工作应力或者其它作用力时工件不能产生位移，否则将会影响工作的正常进行和工作质量。对于工件的夹紧，在两部分台面上分别开设长槽孔，配合螺栓1、压板2和锁紧螺母4能方便的对工件3进行安装和定位。工作时将工件的带固定部分放置于焊台和压板之间，通过螺栓连接将工件夹紧。

对于T型槽铸铁平台高度的调整，考虑到T型槽铸铁平台结构的操作性，选用类似螺旋千斤顶结构；依靠锁紧螺母和螺旋副的自锁特点可以使调节后的高度保持不变。工作过程中，转动高度调整手轮12，通过调节杆8带动锥齿轮6转动，进而使安装于高度调整丝杆顶的锥齿轮5转动，从而实现底座上下移动，实现T型槽铸铁平台高度的调整。在高度调整好之后，通过锁紧螺母14锁住调整后的高度，从而获得适宜的高度位置。高度调节范围为400mm－

1000mm。

由于T型槽铸铁平台工厂常将小型铸铁平台置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在铸铁平板附近的走动、检定工具在T型槽铸铁平台上的移动，T型槽铸铁平台都会产生不同的重力，使T型槽铸铁平台的空间位置发生变化，测量结果不可靠。所以检定这类铸铁平板时，T型槽铸铁平台应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。

T型槽铸铁平台基面变换的基本原理，铸铁平台定做就是以原始测量数据数值的增减来表征基准平面的平移或旋转或既平移又旋转。通过基准平面适当的平移、旋转，使被测面上各点高度相对于旋转后的基准平面的数值符合条件判别准则的要求，获取条件原则的平面度误差值T型槽铸铁平台。

在基面变换中，评定基面位置不断地改变，被测面各点高度也随之改变，当各点高度分布状态符合条件时，即找到了评定基面方位，T型槽铸铁平台厂家可以评定平面度误差值。这就是基面变换所要达到的目标T型槽铸铁平台测试方法是在被测铸铁平板工作而上装好测试装置，在不加砝码时，将比较仪的测头与工作面相接触(为使测量准确．可在测头与T型槽铸铁平台工作面之间放一块薄的量块)，划线平台并记下读数。然后按规定的载荷在支架上施加砝码，再记下此时比较仪的读数。两次读数之代数差的值，即为该T型槽铸铁平台在额定载荷下的挠度值。