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SMT小批量贴片加工厂加工的点涂工艺

发布时间: 2021-05-31 17:15:27- 浏览量: (0次) - 回复: (0个)
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点胶的应用范围非常广泛,大到飞机轮船,小到衣服玩具等生产,都可能需要点胶。可以说,只要胶水到达的地方,那么就需要点胶工艺服务。在电子加工厂的SMT小批量贴片加工厂加工中,有一些比较特殊的电子元器件事不能只使用一般的锡膏焊接工艺的,因为它们的特殊性,普通的锡膏焊接工艺会导致它们在出现一些影响使用和寿命的问题。一般来说,在SMT加工中对于这类SMT小批量贴片加工厂元件会采取一些特别的加工工艺措施,比如点胶工艺等。在SMT小批量贴片加工厂加工中,点胶机一般是手动和自动两种,分别用于小批量和大批量生产。点胶机重要的部位就是点胶头。

点胶头根据分配泵的不同可分为时间压力式、螺旋泵式、线性正相位移泵式、喷射泵式等4种。

一、线性正相位位移点胶头。线性正相位位移点胶头高速点涂时对胶点一致性好,能点大胶点但清洗复杂,对贴片胶中的空气敏感。

二、喷射泵式点胶头。喷射泵式属于非接触式点胶头,点胶速度快,对电路板的翘曲和高度变化不敏感,但大胶点速度慢,需要多次喷射,清洗复杂。

三、螺旋泵式点胶头。螺旋泵式点胶头灵活性强,适合滴涂各种贴片胶,对贴片胶中混入的空气不太敏感,但对黏度的变化敏感,点涂速度对点涂一致性也有影响。

四、时间一压力式点胶头。在大家的印象中气压泵一直是SMT贴片加工中直接的点涂方式,它根据时间压力原理,利用压缩机产生受控脉冲气流进行工作。工作时气流脉神作用时间越长,从针头推出的涂敷材料数量就越多。

点胶灌胶设备的选择其实是很有讲究的,选好了将会为企业的发展带来新的动力,新的技术革新,选不好非但不能帮我们改善生产工艺,还会造成资源浪费,使我们整天为机器疲于奔命。

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