蒸发浓缩器

化工行业废水零排放及资源化处理是必然的趋势，蒸发浓缩器因其处理成本低，蒸汽消耗较少，是化工行业的不二选择。如今高效、节能、环保已成为废水处理行业的新趋势，蒸发浓缩器能从排放源头处理化工废水，势必会对整个行业迎来新一轮发展。

小编整理了篇蒸发浓缩器的文章，供大家参考。

蒸发浓缩器分类

对于工业中产生的废水，可以通过蒸发结晶处理实现零排放。该技术的核心在于蒸发，目前国内外主要的蒸发技术有多效蒸发、MVR蒸发，降膜蒸发等。

1、多效蒸发。前一效蒸发器所产生的二次蒸汽作为后一效蒸发器的热源，以提高热能利用率多效蒸发器还能将几个蒸发器链接在一起。优点是在于进水预处理较简单，应用灵活，既能单独使用，也可与其它方法联合使用且系统操作安全可靠。

2、MVR蒸发。MVR是将蒸发器是将蒸发器产生的全部二次蒸汽经机械压缩机压缩后，增加了热焓后作为蒸发器的加热蒸汽，以使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身冷凝成水。回收了蒸汽潜热，提高了热效率，从而降低了能耗。

3、降膜蒸发。降膜蒸发是在MVR的基础上，采用降膜式蒸发，并在蒸发器下部设置浓盐水循环泵，在浓盐水首次经过蒸发器未达到所需浓度时，可通过循环泵打到蒸发器顶部再次循环，直至达到所需浓度。该工艺处理效率相比普通处理更加高效。运行过程中消耗的只是驱动装置内的水泵、蒸汽泵运转和装置控制系统所需要的电能。另外浓盐水循环泵强制液体循环，可以降低结垢和结晶堵塞的程度。

三种蒸发浓缩器优势对比

1、多效蒸发器的技术已成熟，可处理废水范围较大，效数的多少要参考设备投资。

2、MVR蒸发浓缩技术能大限度的利用二次蒸汽，节能效果显著，且占地面积比其他蒸发器节省50%以上。MVR在首次启动时需要蒸汽供给，正常运行后不需要在供应蒸汽，但MVR对蒸汽压缩机的要求很高，基本采用国外设备，普遍价格较为高昂。

3、降膜蒸发器，也是使用二次蒸汽节能对物料进行处理，同样对蒸汽压缩机的要求较高，但适用于热敏性强、浓度大、不易结垢的物料。

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